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传送用皮带的选型步骤

传动类配件 · 发布于 2018-03-23 14:53:34 · 475点击

摘要:下列选型步骤以头部带轮和尾部带轮的规格相同为前提。(即使头部带轮和尾部带轮的规格不同,选型步骤1~3仍然相同)请将头部带轮作为驱动带轮。另外,为了安装皮带并控制张力,请通过止动螺丝等将从动侧设置为可调节直线性和轴间距离的结构。头部带轮:在行进方向上的前方带轮尾。。。

下列选型步骤以头部带轮和尾部带轮的规格相同为前提。
(即使头部带轮和尾部带轮的规格不同,选型步骤1~3仍然相同)
请将头部带轮作为驱动带轮。
另外,为了安装皮带并控制张力,请通过止动螺丝等将从动侧设置为可调节直线性和轴间距离的结构。

  • 头部带轮:

  • 在行进方向上的前方带轮

  • 尾部带轮:

  • 在行进方向上的后方带轮

【步骤1】计算有效张力(Te)

图

Te= 9.8(μ・G+G・H/C)

  • Te (N)

  • 有效张力

  • G (Kg)

  • 装载于皮带上的传送物品总重量

  • μ

  • 工作台和皮带的摩擦系数(表1)

  • H (mm)

  • 扬程

  • C (mm)

  • 暂定轴间距(机械长度)

表1 皮带和工作台的普通摩擦系数

工作台材料不锈钢铝合金UHMW聚四氟乙烯
摩擦系数:μ0.650.680.420.310.21

【步骤2】计算设计张力(Td)

Td=K・Te

  • Td(N)

  • 设计张力

  • K

  • 过负载系数

  • Te(N)

  • 有效张力

K=K1+K2+K3

  • K1

  • 由工作时间确定的补偿系数

  • K2

  • 由皮带长度确定的补偿系数

  • K3

  • 由皮带速度确定的补偿系数

表2 K1 由每天的工作时间确定的补偿系数

单位:小时
~ 55 ~ 88 ~ 1212 ~ 1616 ~ 24
1.01.11.21。31.4

表3 K2 由皮带长度确定的补偿系数

单位:mm
~ 15001501 ~ 30003001 ~ 45004501 ~
0.30。20.10.0

表4 K3 由皮带速度确定的补偿系数

单位:m/分钟
~ 6061 ~ 9091 ~ 120
0.00.10.2

【步骤3】选择皮带种类、皮带宽度和带轮直径

①从表5中选择Ta(容许张力)≥Td(设计张力)的皮带种类和宽度。

表5接头加工皮带容许张力表

单位:N
皮带种类皮带宽度(mm)
10152025304050
S5M120180300
S8M235392471627
T55887116145
T10180240300360481601
AT574110
AT10234312391
单位:N
皮带种类皮带宽度(mm)
050075100150200
L92138184276
H163216324432

②无论是驱动带轮,还是从动带轮,其齿数均应比表6中的最小容许齿数要多。

表6 带轮最小容许齿数

皮带种类节距(mm)最小齿数带轮直径(mm)
L9。5251442。45
H12.71456.60
S5M51422.28
S8M82461.12
T551219.10
T10101444.5
AT552031.83
AT10101444.56

【步骤4】确定皮带周长(齿数)、轴间距

①请根据暂定轴间距(C’)和大致带轮直径(Dp’)求出大致皮带周长。

Lp’=2・C’+π・Dp’

  • Lp’(mm)

  • 大致皮带周长

  • C’ (mm)

  • 暂定轴间距

  • Dp’(mm)

  • 大致带轮直径

②请根据大致皮带周长(Lp’)和节距(P)求出皮带齿数(N)。请将皮带齿数(N)按四舍五入法精确到自然数。

N= Lp’/P
﹡请注意最短尺寸。

  • N

  • 皮带齿数

  • P (mm)

  • 齿距

③请根据皮带齿数(N)和节距(P)求出正确的皮带周长。

Lp= P・N

  • Lp (mm)

  • 皮带周长

④请根据下式求出正确的轴间距。

C= P・(N-Dz)/2

  • C (mm)

  • 轴的中心距

  • Dz

  • 带轮齿数

【步骤5】请确认轴间距的调整量大于表7-a、7-b中的调整量

图

表7-a 内侧调整量(安装余量)

皮带种类内侧调整量
L10mm以上
H15mm以上
S5M10mm以上
S8M15mm以上
T55mm以上
T1010mm以上
AT510mm以上
AT1015mm以上

表7-b 外侧调整量(拉伸余量)

轴间距(mm)外侧调整量
~ 5005mm以上
501 ~ 100010mm以上
1001 ~ 150015mm以上
1501 ~ 200020mm以上
2001 ~ 250025mm以上
2501 ~轴间距的1%以上

【步骤6】张紧皮带

请使用表8中所示的安装张力,使皮带张紧。此时的轴向负载是安装张力的2倍。请使轴保持足够的强度。

Fs= 2・Ti

  • Fs (N)

  • 轴向负载

  • Ti (N)

  • 安装张力(表8)

表8 接头加工皮带 安装张力表

单位:N
皮带种类皮带宽度(mm)
10152025304050
S5M6090150
S8M117196235313
T529435872
T1090120150180240300
AT53755
AT10117156195
单位:N
皮带种类皮带宽度(mm)
050075100150200
L466992138
H81108162216

参考:自由端同步齿形带容许张力表

单位:N
皮带种类材质皮带宽度(mm)
610152025304050
S3M聚氨酯127
S5M橡胶310490
聚氨酯215323539
S8M橡胶950
聚氨酯647117614121882
T5聚氨酯11216225284
T10聚氨酯2993975296278621064
AT5聚氨酯147221
AT10聚氨酯469625781
单位:N
皮带种类材质皮带宽度(mm)
025037050075100150200
XL橡胶4570
聚氨酯66102142
L橡胶95165
聚氨酯259387519
H橡胶600
聚氨酯3975297991093

※用于传送以外的用途(传动等)时,请按照S3M的容许张力约为表中的1/2、XL・L・H・S5M・S8M・T5・T10的聚氨酯皮带的容许张力约为表中的2/3这一原则进行设计。


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